特點1:大電流高效率長時間線切割
例如:對常用的普通鋼件材料,用佳潤JR1A線切割工作液
工件厚度:40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h,(樣板除外)
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優(yōu)勢:加工零件或產(chǎn)品一臺機床的效率可以比普通的線切割機床快1/3。
特點2:光潔度較好、低絲損
在同樣的切割效率下,表面光潔度有明顯的提高,而且鉬絲損耗也明顯小于普通的線切割機床。
例如:Gr12材料,厚度40mm,用佳潤的切割液,軟性水,
切割效率5000mm2/h,光潔度比普通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時,每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1:大大降低了加工成本和操作人員勞動強度。
好處2:在加工大型模具或產(chǎn)品時,從加工開始到結(jié)束鉬絲粗細能基本保持不變,使工件的配合
間隙能保持良好的一致性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
特點3:低耗電量。機床滿負荷工作時,耗電量小于1度。
江南數(shù)控線切割電器方面特點 :
(配置HL編程控制一體化系統(tǒng))
(1)采用3B代碼方式控制,可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形;
(2)加工軌跡實時跟蹤顯示,在加工時同時可進行畫圖及編程、儲存功能;
(3)自動找中心;
(4)支持U盤熱拔功能;
(5)從圖形直接進入加工;
(6)5軸4聯(lián)動,錐度上下異形切割;
(7)停電斷絲自動保護功能;
(8)加工結(jié)束自動關(guān)機功能;
(9)輸出控制代碼;
(10)具有八種坐標轉(zhuǎn)換;
(11)全中文,人性化操作簡單;
(12)電腦奔四以上配置;
(13)高頻電源以晶振為振源,采用數(shù)字集成電路;
(14)功放采用大功率模塊輸出,最大可提供6A切割電流;
(15)驅(qū)動電源選用進口體質(zhì)場效應(yīng)管,保證產(chǎn)品的可靠性;
(16)耗電小、功率小于1KW。
江南數(shù)控線切割機械方面特點:
(1)獨特的工作臺支撐結(jié)構(gòu),剛性好,承載能力強;
(2)機床采用V型鑲鋼大跨度長導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),工件偏重心穩(wěn)定性好;
(3)機床運絲部分采用同步齒輪帶傳動,具有低噪音、振動小及使用壽命長等特點;
(4)最大鉬絲直徑小于等于0.25mm;
(5)絲筒采用鍍鉻材料,具有很高的耐磨性;
(6)八方切割精度小于0.01mm;
(7)采用高精密滾珠絲桿,具有傳動效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好等特點;
(8)采用高精密導(dǎo)軌,具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點;
(9)機床電器高穩(wěn)定性,故障率接近于0;
(10)采用無觸點柔性投向,增加換向開關(guān)使用壽命;
(11)所有機床采用高精度導(dǎo)輪組件,提高機床切割精度;
(12)所有機床采用激光干涉儀測試機床精度(英國雷尼紹激光測量系統(tǒng))。